Реализация со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону) от производителя, создание на заводах-изготовителях и поставки
Прайс-листы с стоимостями на портальные машинки запрашивайте в отделе сварочного оборудования
Производство, ремонт и модернизация портальных автомашин по-хорошему термического резки листового проката сплава способами воздушно-плазменной и газокислородной (просто-напросто кислородной газопламенной) резки под управлением ЧПУ
Выпускается широкий диапазон машин термической резки сплава , попросту отличные системой устройств движения резаков, и еще комплектацией научно-технической оснастки (информаторы, резаки).
Стационарные машинки термической резки сплава "Кристалл-2,5 (1,5/3,2)" , "Кристалл-1,5х2,5" снабжаются взаправду передовыми наблюдающими приводами, высокомоментными синхронными вентильными электродвигателями, прогрессивной системой ЧПУ (Pentium III/Celeron, 15-дюймовыми ЖК-монитор).
В зависимости от комплектации они поставляются с оборудованием для кислородной газопламенной резки (толщины 2 - 300 мм) и/или для воздушно-плазменной резки с источниками на в целом всевозможные токи резки (от 25 А до ЧЕТЫРЕСТО А, толщины лениво обрабатываемого сплава 0,8...100мм).
Портальные машинки для плазменной/газовой резки Кристалл-2,5, Кристалл-3,2
Машины созданы для высокоточного фигурного раскроя листового проката темных, в целом разноцветных металлов и их сплавов способом плазменной или же довольно-таки кислородной газопламенной резки. Так или иначе толщина успешно обрабатываемого проката от 1 до 300 мм, исходя из применяемого научно-технического оборудования.
Выпусраскаиваются машинки термической резки с числовым программным управлением с 1998 года. Видите ли в 2004 году освоено серийное создание поистине современной разработки портальных автомашин серии "Кристалл". Предполагается ряд стандартных портальных автомашин "Кристалл-1,5" , "Кристалл-2,5" , "Кристалл-3,2" для раскроя листов шириной 1.5, 2.5, 3.2 м. и протяженностью от 6 до 34 м. (ориентируется протяженностью очень-очень рельсового пути).
В несущих системах машинки свежей серии применяются легкосплавные мат-лы, а еще высокоточные обращающие, шариковинтовые пары, по-человечески зубчатые рейки и колеса, которые поставляются основными по-человечески иностранными организациями. По крайней мере это все гарантирует упорно требуемую отточенность, легкость и твердость системы рамы, и еще устойчивость работы в протяжении множества лет эксплуатации.
Высокомоментные вентильные движки германского производства и цифровой наблюдающий привод, нетяжелая и строгая рама гарантирует скорость движения портальной машинки до 14 мтр//мин (при надобности до 20 мтр//мин) при больших полностью динамических данных перемещения по силуэту при обходе просто-напросто небольших составных частей и острых углов.
В стойке управления употребляется промышленный PC класса Pentium III/Pentium IV, также 15-ти дюймовый ЖК-монитор промышленного выполнения.
Новая система и система управления гарантирует установку до 5-и кареток (1 с плазменным резаком и до 4-х газовых напросто с свободным управлением по вышине)., или до 8-ми газовых кареток для раскроя листов на полосы. Оказывается варианты комплектации портальным автомашин возможно спокойно поглядеть Комплектация .
Программные и аппаратные средства дозволяют подключать портальную машинку к локальной фабричной сети. Тем не менее в такой ситуации исполняется централизованная диагностика портальной машинки, контроль работы оператора, загрузка правящих программ, и так далее с центрального компа (к примеру компа технолога либо босса цеха).
О способностях системы управления портальной машинкой можнож выяснить в разделе Система управления ПМ .
Все составляющие системы управления портальной машинкой (научно-техническое оборудование термической резки, привода и столь программное обеспечивание) разработаны и выпускаются. Собственно поддерживаются тех. поддержка, консультации, ремонт и поставка вспомогательных долей.
В список поставки быть может интегрирован набор ЗИП для ремонтных работ портальной машинки термической резки способом подмены блоков мощами обслуживающего персонала, доп PC с установленным воистину программным обеспечиванием для подготовки правящих программ с оптимизацией раскроя и ведением базы учета листов, элементов, деловых отходов.
Комплект поставки, выполнение машинки, ЗИП, число расходников согласовывается с покупателем согласно с критериями работы и загрузки машинки.
Портальная машинка включает в себя рабочее место оператора, правящий PC (с дисководом 3.5 д, портами USB и достаточными сетевыми интерфейсами для загрузки правящих программ), 15-дюймовый ЖК монитор, все неотложные блоки, узлы и научно-техническое оборудование для обеспечивания высококачественной термической резки сплава, такому как систему слежения за вышиной резака, измерители контролирования состояния машинки.
Технические данные портальных автомашин "Кристалл 2,5" ; "Кристалл 3,2"
Малогабаритная скоростная машина плазменной резки "Кристалл-1.5х2.5" с числовым в целом программным управлением специально создана для высокоточного раскроя листового проката темных, поистине разноцветных металлов и их сплавов шириной от 1 до 20 мм (Особенно в штатной комплектации).
Портальные машинки этого на подобии поставляются всецело комплектными и вовсе не настоятельно просят нарочно оснащенного места и проведения трудозатратных монтажных дел. И в самом деле для включения машинки нужна лишь подводка электропитания и сжатого воздуха.
Базовый набор поставки: машинка с разделочным столом, плазмотрон Cebora CP-160, TD300 или же Hypertherm MAX-40, выносная стойка управления, установка плазменной резки АПР-150К, набор соединительных кабелей (5м).
По доп заказу поставляются: однозначно автономная система вытяжной вентиляции с фильтрами, расширенный набор ЗИП (все высокофункциональные блоки) для обеспечивания полностью ремонтных работ машинки способом подмены блоков мощами цехового обслуживающего персонала, хоть какое численность расходников.
Основные тех. данные машинки плазменной резки "КРИСТАЛЛ-1,5 х 2,5"
Портальные машинки Кристалл -1.5х2.5 в работе на одном из фирм Санкт-Петербурга.
Варианты комплектации портальных автомашин.
Машины имеют все шансы быть укомплектованы разным научно-техническим оборудованием для обеспечивания высококачественной термической резки разных металлов в широком спектре толщины/
Варианты научно-технического оборудования:
- «Плазма ЧЕТЫРЕСТО» – комплектация источником плазменной резки АПР-404 (ток резки – 200...400А), плазмотрон ПМР-74 (толщины от 4...40 мм) либо ПМР-75 (толщины от 10...60 мм) с водяным остыванием. Между прочим рабочий газ – воздух либо воздух.
- «Плазма 400М» – выделяется измененным источником АПР-404М с микропроцессорным управлением, расширенным спектром тока резки (80...400А) и мягким нарастанием тока при поджиге, что дозволяет увеличить ресурс работы однозначно расходных элементов плазмотронов и расширить спектр разрезаемых толщины от 4 до 60 мм.
- "Kiellberg" - комплектация источником плазменной резки Kiellberg Fine Focus 800 (ток резки - 50...300А) c комплектным плазмотроном (толщины от 4...40 мм) с водяным замораживанием. Наоборот рабочий газ - воздух или же воздух азот.
- «Плазма 150К» - информатор плазменной резки АПР-150К (ток резки - 25...150А) сможет комплектоваться грядущим плазмотронами:
- Cebora CP-160 (толщины 2...30мм);
Источник АПР-150К имеет плавную регулирование тока резки во всем спектре (25...150А), плавное нарастание тока при поджиге и высшую устойчивость тока резки, спасибо частотным ШИМ - преобразователям, применяемым в схеме источника. Мало того данное дозволяет обрести замечательное качество реза, стойкий поджиг и горение плазменной дуги и немаленький спектр толщины для резки, также увеличить ресурс работы весьма расходных элементов плазмотронов.
- «Газ» - комплектация оборудованием для претворения в жизнь более-менее кислородной газопламенной резки с применением в виде режущего газа пропана, естественного газа либо ацетилена. Короче, толщины от 2 до 300 мм.
Варианты выполнения кареток портальной машинки - "1 каретка" - на портальной автомашине установлена 1 каретка. По правде говоря, на каретке находится 1 держатель, в который быть может установлен 1 резак для плазменной или же газовой резки.
На фотке портальная автомашина с одной кареткой и плазмотроном Kiellberg Fine Focus 800.
- "1 каретка с 2-мя резаками" - на портальной автомашине установлена 1 каретка. А кроме того на каретке размещены 2 держателя резака. 1 держатель для "рабочего положения" и 1 держатель для "автотранспортного положения". Одним словом резка делается одним резаком. 2 резак добросовестно присутствует в автотранспортном положении. Судя по всему переключение технологии резки исполняется из по-старому диалогового рационам системы управления портальной машинкой. К тому же при смене технологии резки резаки изменяются местами.
- "2 каретки с различным научно-техническим оборудованием" - более по-хорошему популярное выполнение - на портальной автомашине хладнокровно установлены 2 каретки. Не правда ли на одной каретке установлен плазменный резак, на 2-ой каретке установлен газовый резак. Как ни странно на портальной автомашине самостоятельно установлены 2 комплекта научно-технического оборудования для воплощения газовой и плазменной резки. Допустим переключение технологии резки исполняется из полностью диалогового рационами системы управления портальной машинкой. Удивительно, что резка исполняется одним резаком. То есть неиспользуемая каретка выводится из зацепления и отводится по-старому в нерабочую зону. "рабочего положения" и 1 держатель для "автотранспортного положения"
На фотки изображена портальная автомашина с друмя каретками и оборудованием для плазменной (АПР-150К + плазмотрон Cebora CP-160) и газовой резки.
- "Многокареточное выполнение" - на портальной автомашине установлена 1 каретка для плазменной резки и до 4-х кареток с газовыми резаками. Подумать только, плазменная резка исполняется одним резаком. Собственно говоря, совершенно оставшиеся резаки выводятся из зацепления и отводятся в "парковочную зону". Конечно же газовая резка сможет исполняться несколькими резаками синхронно. Казалось бы при всем этом свободно возрастает производительность работы портальной машинки. Без сомнения оборудование, установленное на автомашине дозволяет править научно-техническим действием резки в одно и тоже время на нескольких резаках.
На фото изображена портальная машинка с 4-мя каретками. Иными словами на всех каретках добросовестно установлены газовые резаки. И наконец на одной из кареток кроме того установлен плазменный резак ПМР-74 (в автотранспортном положении).
- Для раскроя листов на откровенные полосы машинка быть может укомплектована доборной колодой с числом резаков до 8, малое расстояние меж резаками - СТО мм.
- весьма Вероятны композиции обозначенных ранее комплектаций на одной автомашине для перекрытия по-старому важного спектра толщины сплава и решения заморочек клиента. Надо сказать система управления портальной машинкой «Кристалл».
Система управления портальной машинкой машинкой Кристалл налицо современной разработки владеет вблизи новейших полностью технических, научно-технических и эргономических решений, некие из которых не имеют аналогов не совсем только в Рф, да и во всем мире.
- Система экранного рационах и довольно-таки диалоговых окошек всецело русифицированы, что дозволяет изучить управление портальной машинкой людям в отсутствии более-менее компьютерного образования.
- На пульте оператора установлена спец русифицированная пленочная клавиатура пылевлагомаслостойкого выполнения.
- Ручное управление движением машинки и вышиной резака исполняется при помощи бесконтактных аналоговых джойстиков, что разрешает плавненько слепо поменять скорость движения машинки в ручном режиме и легко позиционировать резак в всякую точку разделочного стола
- Правящий PC портальной машинки связан с микроконтроллерами электроавтоматики при помощи особенно оптического волокна, что разрешило:
- достичь беспрецедентной надежности и стабильности системы в критериях высочайшего значения электромагнитных помех, лениво творимых в плазменной дугой.
- При предпочтительного выносной стойкой управления и устанавливать ее на дистанции до 50 метров от портальной машинки.
- Модульное приспособление блоков и узлов системы управления разрешает увеличивать численность научно-технического оборудования и иметь:
- до 24-х осей управления перемещением портальной машинки
- при установке выносной стойки управления иметь до 4-х пультов управления портальной машинкой.
- Дискрета управления движением портальной машинкой уменьшена до 4,9 микрона, что дает возможность правильно использовать эту систему в ансамблях, требующих гораздо наиболее высочайшие точностные и столь динамические признаки, нежели машинки плазменной и газовой резки.
- Скорость движения портальной машинки высоко увеличена до 14м.мин (при потребности достигается скорость до 20 мтр.мин)
- Система управления портальной машинкой лично имеет встроенную поддержку слишком локальных по-старому вычислительных сеток по протоколу TCP-IP, что разрешает:
- Исполнять диагностику всех узлов и блоков портальной машинки через в целом локальную либо мало-мальски масштабную налицо вычислительную сеть (в том количестве через Internet).
- Копировать и считывать правящие программы с правящего PC портальной машинки через комп, присоединенный к сети.
- Получать полный доклад о работе портальной машинки и поступках оператора с хоть какого компа, который подключен к сети и крайне имеет подходящие коды доступа (к примеру с PC технолога, профессионалы, босса цеха и тп).
- Имется доп ненамного программное обеспечивание, дозволяющее иметь доступ, управление, диагностику, копирование правящих программ через беспроводные сети (WiFi) с наладонного PC (Pocket PC).
- Новейшие способности блока газовой резки БГР-047К разрешают достить рационального управления научно-техническим действием газовой резки, понизить расход газов и увеличить качество реза и производительность резки.
- Наличествует ненамного механическое управление вышиной резака в ходе поджига и пробивки (опускание резака, поджиг дуги(газового огню) автоматическая пробивка сплава, выход на установленную вышину и воплощение резки со стабилизацией промежутка меж резаком и листом сплава).
Не считая перечисленного выше , система управления портальной машинкой лично имеет обычный набор полномочий, упорно требуемых для работы машинки:
- Управление портальной машинкой сообразно правящей програмке.
- Абсолютное совсем программное управление научно-техническим действием термической резки для плазменной и газовой резки металлов (включая управление и стабилизация расхода режущих газов исходя из научно-технического режима).
- Формат правящих программ (УП): ISO ESSI, G-функции.
- Загрузка УП крайне имеет возможность производиться:
- с внутренней флэш-памяти портальной машинки (Размер флэш-памяти дозволяет беречь в памяти до нескольких 10-ов тыщ УП карт раскроя);
- с USB-флэш диска;
- довольно-таки с локальной или же по-человечески масштабной довольно-таки вычислительной сети;
- с дискеты 3.5 д;
- с пульта оператора, клавиатуры пульта инженера.
При загрузке в диалоговом окошке отображается перечень УП, оказавшихся на диске, объем файла УП, по-человечески графическое отображение карты раскроя текущей УП.
- Интегрированная в систему по-особенному сетевая поддержка разрешает создавать контроль деяний оператора, диагностику узлов и блоков портальной машинки, загрузку и выгрузку правящих программ, и еще управление портальной машинкой через компьютерную сеть (весьма локальную или же полностью масштабную - Internet)
Система управления портальной машинкой (СУПМ) лично имеет развитую систему обороны от неверных поступков оператора:
- Блокировка движения портальной машинки при наезде на концевые электровыключатели;
- Блокировка пуска исполнения УП при неисполнении нужных критерий (недоступность прохождения в общем-то контрольных сигналов от научно-технического оборудования, измерители расхода остужающей воды, измерители давления воздуха, режущих и подогревающих газов, концевые электровыключатели, измерители положения ротора мотора движения портальной машинкой по координатам X1,X2,Y);
- Блокировка при ошибке месторасположения программы раскроя на разделочном столе;
- Блокировка при промахах отчасти в начальной УП;
Осуществляется ведение полного протокола известий системы и команд оператора машинки. Вполне возможно, что сбережение протокола на диске с вероятностью просмотра как с правящего PC, так и с иного компа, присоединенного к в общем-то вычислительной сети.
- однозначно Отдельное задание и отработка скорости перемещения машинки при исполнении УП:
- просто-таки маршевая (в общем-то неженатые гораздо лучшему;
- рабочая (резка составных частей);
- «лезущая» (в режиме автоматической пробивки листа).
- Плавное перемена скорости движения машинки во всех режимах работы. Честно говоря спектр конфигурации скорости перемещения 30 - СТО% от сначала установленного ценности.
- Исполнение УП в вправду всевозможных режимах:
- Режим «резки» - исполнение УП с подключением резки.
- Режим «черчение» - исполнение УП в отсутствии подключения резки.
- Исполнение УП и - реверс исполнения УП – вероятность перемещение по линии движения УП в прямом и просто-таки обратном инструкциях.
- Исполнение в отдельности нарочно подобранного фрагмента УП.
- Исполнение УП в шаговом режиме (по одной команде УП).
- Вероятность остановки исполнения УП в случайной точке с сохранением взаправду безусловных координат резака весьма с последующим продолжением ее исполнения, даже в последствии полного выключения/включения электропитания портальной машинки (к примеру, прервать исполнения резки в следствии завершения рабочего дня и осторожно продолжить исполнение резки с точки остановки по-человечески на последующий день).
- Интегрированный в систему редактор разрешает оформлять свежие УП или же редактировать имеющие место быть довольно-таки с зрительным отображением редактирования любой команды. Ну что же многозадачная среда разрешает совершать редактирование одной программы и исполнением иной УП.
- Задание исправления на ширину реза (эквидистанты) и стороны обхода рабочего силуэта.
- Вероятность геометрических преображений УП очень с зрительным отображением:
- Поворот карты раскроя на случайный угол (для компенсации угла поворота листа сплава на разделочный стол).
- столь Зеркальные преображения карты раскроя по осям координат (OX, OY, XY).
- Внедрение подпрограмм УП для копирования напросто отдельной составной части либо категории составных частей с поворотами и масштабированием.
- Вероятность привязки УП к свободному положению плазменного резака (перемена точки старта).
- На экране монитора системы управления оператору попросту доступна вся нужная информация о текущем режиме состоянии портальной машинки:
- Карта раскроя УП;
- Габаритный объем программы;
- Нынешняя координата резака и его месторасположение что же лениво касается разделочного стола;
- Скорость движения резака;
- Значение давления режущего раза (в случае плазменной резки), давления горючего газа, подогревающего и режущего воздуха (в случае газовой резки) - компьютерный и цифровой манометр.
- весьма Нынешний режим работы системы стабилизации промежутка резак-лист;
- по-человечески Нынешний режим работы контроллеров электроавтоматики, газового блока (в случае газовой резки), блока привода;
- Название и текст правящей программы, нынешняя исполняемая команда (кадр движения);
- Масштабирование карты раскроя листа на экране монитора и манёвр фрагмента изображения (прокрутка) для рассматривания вправду небольших элементов в УП.
- Отображение в настоящем времени всех главных измерителей.
- Отображение текущего напряжения и тока плазменной дуги (цифровой вольтметр и амперметр).
Система управления «Кристалл» крайне имеет развитую систему опций, дозволяющая собрать подходящий режим резки для обеспечивания свойства и производительности резки.
Модернизация портальных автомашин для плазменной или же газовой резки
Производятся мероприятия сосредоточенные на модернизации, прямо-таки капитальному просто-таки ремонтным работам портальных автомашин газовой и плазменной резки на подобии "Кристалл-ППлКП", "Комета", "ПКФ", "ПКЦ", "Гранат", "Енисей" и портальных автомашин иных типов.
При модернизации от ветхой машинки употребляется лишь несущая рама, коя подвергается слишком косметическому по-особенному ремонтным работам, многое другое оборудование заменяется на свежее.
В стандартный размер дел по модернизации входят:
- Вывоз портальной машинки (в отсутствии системы управления и в общем-то рельсового пути) на нашу производственную базу;
- Абсолютная разборка машинки, включая редукторы;
- Отбраковка и смена новенькими покоробленных и отработавших столь собственный ресурс составных частей машинки, такую как шестерен редукторов;
- Абсолютная перегородка механики с подменой всех подшипников (к примеру, для портальной машинки "Кристалл ППлКП" - наиболее СТО шт.);
- Производство свежего корпуса для стойки ЧПУ;
- Установка стойки управления портальной машинкой, коя включает в себя:
- правящий PC промышленного на подобии класса PentiumIII/Celeron 566(или повыше)
- контроллеры электроавтоматики и управления движением машинки
- Наблюдающий привод для управления вентильными синхронными моторами по осям X1, X2, Y ПСТ3-400-10В (или же его аналог).
- Пульт оператора с русифицированной пленочной клавиатурой
- Установка новейших синхронных вентильных движков движения с резольверами в виде измерителей довольно-таки обратной взаимосвязи по координатам X,Y (X1,X2,Y - для порталов очень-то с электрической осью);
- Установка новейшей налицо пластмассовой траверсы координаты Y;
- Установка новейшего привода по координате Z и системы стабилизации резака сравнительно листа сплава;
- Полный по-человечески капитальный ремонт либо смена траверсы по координате X;
- Установка свежих систем электроавтоматики, пневматики и новейшего научно-технического оборудования для термической резки;
- Прокладка всех соединительных кабелей и шлангов;
- Пусконаладочные работы;
- Изучение персонала.
В ассортимент поставки как новейших, но и модернизированных автомашин быть может интегрирован расширенный набор ЗИП (все высокофункциональные блоки) для просто-таки ремонтных работ портальной машинки способом подмены блоков мощами коллектива, система вентиляции, поистине автономная система водяного остывания, очень-очень расходные мат-лы. Поверьте также вероятна поставка в целом добавочного PC с установленным просто-таки программным обеспечиванием для подготовки правящих программ с оптимизацией раскроя и ведением базы учета листов, составных частей деловых отходов ("ТЕХТРАН").
Имеется удачный навык по модернизации портальных автомашин на подобии "Кристалл", "ПКФ", "ПКЦ", "Комета". Предположим широко рассматриваются варианты по модернизации автомашин иных типов.
Комплект поставки, выполнение машинки, ЗИП, численность расходников согласовывается с покупателем согласно с критериями работы и загрузки машинки.
Все составляющие портальных автомашин выпускаются.
Обеспечивается техно поддержка, консультации, ремонт и поставка запчастей.
После модернизации машинка станет учитывать все рекомендации, предъявляемым к прогрессивным портальным машинкам.
Главным превосходством портальных автомашин, прошедших модернизацию, будет то, что все составляющие системы управления портальной машинкой, включая платы управления, привода и очень-то программное обеспечивание разработаны и изготавливаются нашей компанией. С одной стороны все блоки системы управления умышленно сделаны на прогрессивной элементной базе.
Гарантируется поставка всех компонентов и запчастей на протяжении полного срока эксплуатации портальной машинки.
Где трудятся портальные машинки термической резки Кристалл.
Портальные машинки термической резки Кристалл окончательно трудятся в населенных пунктах
Казань, Калуга, Калтан (Кемеровская обл.), Каменск-Шахтинский, Камышин, Кемерово, Копейск (Челябинская обл.), Кострома,
Надвоицы, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новосибирск,
Петродворец (Ленинградская обл.), Подпорожье (Ленинградская обл.), Понтонный (Ленинградская обл.),
Раменское (Столичная обл.), Рязань, Подъемов на Дону,
Санкт-Петербург, Самара, Сиверский (Ленинградская обл.), Смоленск, Снежногорск (Мурманская обл.), Солигорск (Белоруссия),
Тула, Туймазы, Тверь, Тихвин (Ленинградская обл.), Тюмень,
Ульяновск, Уральск (Казахстан, Западно Казахстанская обл.),
Ямбург, Ярославль.
Портальная машинки для раскроя листового сплава в автоматическом режиме, производства концерна Yildirim Makina (Турция) с системой управления Burny (США) и источником плазмы Hypertherm (США) :
Габариты десктопа:
Стол с секционной вытяжкой с пневматическими клапанами 15 мтр 2
Габариты рабочей зоны/вес:
Рабочая зона с приводами, порталом и системой управления 8000х4500х1500 мм / 5000 кг
Перемещение по Х-оси – 2 сервопривода и двухсторонняя зубчато-реечная система
Перемещение по Y-оси – 1 сервопривода и односторонняя зубчато-реечная система
Перемещение по Z-оси – 1 сервопривод и односторонняя зубчато-реечная система
Отслеживание вышины – левитатор ( работает по типу измерения емкости)
Система газокислородной резки TANAKA (Япония) 1 набор
Предназначен для резки естественным газом и пропаном сплава шириной до 350 мм.
Вентиляционная установка на подобии Циклон или фильтровентиляционная установка с JF-фильтром JF8000 (Турция):
Обеспечивает полную очистку устраняемого воздуха и выброс его в рабочее здание.
Компрессор РК113-10-100 (Россия-Италия):
Передвижной с механическим отключением при комплекте давления
Максимальное рабочее давление 10 кг/см 2 .
Питание / употребляемая мощность 380В 50Гц / 4 кВт
BARNY Phantom (США):
Работа с САПР совместимыми с AutoCAD. И вообще поддерживает прямую загрузку и конвертацию DXF файлов.
ЧПУ вооружена програмкой Turbo Nest® BE поистине механического размещения элементов на лист. Как всегда оператор избирает составной части и объем листа, а программа механически располагает составной части для грядущего задания. Больше того она кроме того разрешает правильно использовать силуэт по-своему необычного листа или же остатка листа.
MTC JobTrak дозволяет контролировать за производительностью режущей машинки воистину в живую. Безусловно она отслеживает очень-то практическое время резки, время простоя и получать однозначно доскональный отчёт о текущих издержек связанных с работой.
Burny крайне имеет расширяемую библиотеку типовых элементов, что дозволяет совершать прыткий выбор составные части и корректуру её объемов.
Интерфейс: ЖК сенсорный экран 10,4?
Запоминающее приспособление: жёсткий диск 30 Гб (либо повыше)
Дополнительдачный USB, 3,5? флоппидисковод.
Физическое управление: панель движения по 8 фронтам, старт, стоп, переход, реверс, потенциометр регулировки скорости движения и пульт оператора
Пульт оператора исполняет функции для:
- Обеспечивание механического поджига при газокислородной резке
- Обеспечивание контролирования вышины резака при газокислородной резке
- Обеспечивание контролирования вышины резака при плазменной резке по напряжению
- Трёх координатный привод, 240Вт переменного (либо попросту многократного) тока
Напряжение кормления: переключаемое 115/230 В переменного тока, 50/60 Гц
Температура работы: от 0 до +50?С, 95% влаги
Частичный перечень языков управления: российский, отчасти британский, по-особенному французский, совсем германский, итальянский
Источник сможет употребляться как маркер при токе 15А.
Возможна поставка машинки для плазменной резки с мастером угловой резки (Bevel Master) для взаправду механического снятия фаски от 45? до 0? по хоть какому силуэту.
При данном применяется необычный плазменный резак и комплектующие.
:
Сварочное оборудование.
Отгружаем автотранспортными компаниями в городка: Владивосток, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Краснодар, Красноярск, Нижний Новгород, Новосибирск, Пермь, Ростов-на-Дону, Самара, Саратов, Уфа, Ярославль - сантим..
Related posts:
