Одним из современных направлений в приспособлении и ремонте кровельных покрытий считается применение водянистых мастичных составов – заполненных растворов полимеров, дозволяющих исполнять кровельные и прочие водоизоляционные работы хоть каким из методов окрасочной технологии (кистью, валиком, разбрызгиванием).
И желая в этой области техники в Рф пока же превалируют сравнительно дешевенькие битумные и битумно-полимерные составы и мастики на базе хлорсульфированного целофана и полихлоропренового каучука, неплохие возможности имеют одно- и двухкомпонентные полиуретановые мастики прохладного отверждения.. Их актуальное превосходство состоит в том, что они содержат менее 20% пожароопасных и ядовитых растворителей (остальные мастики – от 40 до 80%) и разрешают за 1-2 прохода получать безусадочные покрытия с высочайшими защитными качествами.
В ООО «НПК «Реагент» разработана серия полиуретановых мастик, издаваемых под торгашеской маркой Реамаст® . Область их внедрения не ограничивается кровлями, а распространяется на гидроизоляцию оснований домов и инженерных построек, бетонных емкостей, очистных построек, резервуаров, плотин, каналов, насыпей, туннелей, труб, колодцев; противокоррозионную охрану железных систем и оборудования.
Свойства однокомпонентных мастик Реамаст® Плюсы однокомпонентных полиуретановых мастик Реамаст®
> Надежность. Основное превосходство мастик перед рулонными и листовыми мат-лами состоит в полномочия получения наиболее верного и долговременного бесшовного водоизоляционного ковра. В проблематичных местах кровли (примыкания у стенок, парапетов, шахт, труб, стоков), где рулонные мат-лы приходится выкраивать по трудным формам, прибор мастичной крыши не различается по трудозатратности и качеству от главный плоскости.
Однокомпонентные мастики различает что касается небольшая чувствительность к атмосферным моментам, дозволяющая наносить покрытия в критериях сырости, тумана, невысокой температуры находящегося вокруг воздуха и изолируемой плоскости, в отсутствии учета точки росы. Не говоря уже о том, что, особенность однокомпонентных полиуретанов состоит в их возможности связывать воду на изолируемой плоскости и снутри ее микропор методом необратимой хим реакции с водой.
Следовательно, в обстановках, как скоро потребуется окрасить резервуары либо металлоконструкции в осенний период на объекте с «пламенеющими» сроками сдачи, влагоотверждаемые покрытия просто неподменны.
> Высочайшая технологичность. Однокомпонентные мастики Реамаст® являют из себя составы, вполне готовые к кончившеесе научно-технические нарушения, образующиеся при изготовлении многокомпонентных составов на месте внедрения. Мастики несложны в работе, имеют все шансы наноситься как вручную – кистью, скребком, резиновым шпателем или же валиком, но и способом безвоздушного разбрызгивания.
> Невысокая глобальная доля растворителей. В различие от основной массы остальных полимерных и битумных покрытий, содержащих великие численности летучих органических растворителей, вызывающих трудности, связанные с их пожарной угрозой и токсичностью, однокомпонентные мастики Реамаст® являют из себя составы с 90%-ным содержанием жесткой фазы, соответствующие прогрессивным экологическим притязаниям. Процесс полимеризации мастик проходит фактически в отсутствии перемены размера (усадки), провождающего утрату летучей фазы.
> Высочайшая скорость проведения дел. Поддерживается высочайшей скоростью полимеризации и неимением ограничений по толщине «влажного» слоя.
При обычных критериях (температура 20°С, условная влажность воздуха 50%) высыхание «на отлип» начального водянистого тягучего состава мастик Реамаст занимает максимум 40-60 мин., а перевоплощение в крепкую и гибкую полимерную пленку случается на протяжении 4-5 часов, после этого покрытие готово к эксплуатации (либо нанесению 2 слоя). Данное в пару раз менее, нежели потребуется для полимеризации ряда привезенных из других стран материалов подобного назначения.
Впрочем, нужно учесть, что при понижении температуры и условной влаги находящегося вокруг воздуха процесс полимеризации сдерживается. Наименьшая температура нанесения мастик Реамаст 0°С.
Почти всем однокомпонентным полиуретановым составам присущ таковой недочет, как выделяющиеся в ходе их полимеризации пузырьки углекислого газа – второстепенного продукта реакции изоцианатных групп с влагой находящейся вокруг среды. Обыкновенно данное принуждает ограничивать толщину пленки, возникающей за 1 проход, до 0,5 мм и преумножать содержание растворителя. При другом развитии событий складывается микропористая пленка с низкими водоизоляционными качествами. В технологии мастик Реамаст реакция отверждения проходит и еще при участии воды, хотя по иному хим приспособлению, в отсутствии выделения газа, что дозволяет за 1 проход наносить покрытия шириной 1-2 мм в отсутствии образования пузырьков и пор, снижающих качество пленки.
Внешний вид пленок мастик (слева Реамаст-1К, справа импортная мастика от популярного евро производителя). Две мастики были нанесены шириной 1 мм на фторопластовую подложку: наружная плоскость и поперечный срез. (кликнуть для повышения)
> Стойкость к действию находящейся вокруг среды. Мастики Реамаст® устойчивы к разбавленным кислотам и щелочам, растворам солей, абразивному стиранию и ударным перегрузкам, повторяющемуся действию знакопеременных температур, действию плесневых и биоразрушающих грибов.
> Прекрасная адгезия ко всем строительным мат-лам. При всем этом не стоит забывать о надобности кропотливой подготовки плоскости как главнейшем условии получения желанного эффекта.
> Высочайшая гибкость, сохраняющаяся во всем спектре трудящихся температур от -60° до +70°С на протяжении множества лет в отсутствии охрупчивания полимерной плёнки.
> Паропроницаемость. В различие от кровельных материалов на битумной базе, полиуретановые мастики отчасти проницаемы для водяных паров, что сокращает опасность скапливания воды под пленкой. Невысокое противодействие диффузии паров считается одним из основополагающих положительных сторон полиуретановых мембран, дозволяющих чинить податливые крыши в отсутствии трудозатратного полного снятия ветхого, обычно увлажненного, кровельного ковра: мастики не станут мешать его постепенному высыханию.
Но при всем этом для получения гарантированного итога установка доп деаэраторов хранит собственную актуальность
Физико- мех-ские качества мастичных покрытий Реамаст® Сертификаты, тех. решения
Соответствие мастик Реамаст® притязаниям экологической защищенности доказано санитарно-эпидемиологическим решением, сообразно коему, область внедрения мастик, вместе с защитными покрытиями для прибора и ремонтных работ крыши и прочих строй систем, научно-технического оборудования, систем тепло- и водоснабжения и средств передвижения, распространяется на бассейны и водоемы для разведения рыбы, а еще внедрение в жилых зданиях и в обиходу.
Соответствие мастик Реамаст® притязаниям нормативных документов (ГОСТ 30693-2000 «Мастики кровельные и водоизоляционные. Единые техусловия» и ТУ 5775-008-89779157-2010 «Мастики Реамаст® ») в системе сертификации ГОСТ Р Госстандарта Рф утверждено сертификатом соотношения.
Согласно решению ВУЗа Трудностей Экологии и Эволюции РАН от 10.08.2007г. по оценке биостойкости, мастики РЕАМАСТ® считаются устойчивым к действию плесневых и биоразрушающих грибов ( балл 0).
Мастики Реамаст® в состоянии поставки являют из себя горючие взрывобезопасные воды. Пожарная опасность мастик обусловлена присутствующим в их составе растворителем (ксилолом). По ступени действия на организм жителя нашей планеты при конкретном контакте неотвержденные мастики относятся к 3 классу угрозы по ГОСТ 12.1.007 (препараты равномерно небезопасные).
При работе в зданиях нужно оснащать их приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения, ликвидировать проведение дел, связанных с использованием открытого пламени, и курение в рабочей зоне.
При обыденных критериях эксплуатации (температура не повыше СТО°С) отвержденные мастичные покрытия Реамаст® не оказывают вредоносного действия на организм жителя нашей планеты и животных и вовсе не настоятельно просят некоторых мер безопасности.
Related posts:
